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托辊安装技术要求以及拆卸过程【一】、皮带输送机安装技术要求
1、输送机胶带安装
输送机胶带是皮带输送机运输设备及材料的载体，贯穿于皮带机的全长。其安装质量直接影响到皮带输送机故障率的高低、设备的使用寿命及运行费用。不锈钢托辊在皮带输送机胶带安装过程中，胶带的接头处保持平直，结合紧密，光滑。两段胶带连接处线的重合部分不应小于3mm}在皮带输送机运转过程中，胶带不应出现打滑、跑偏等情况，且较大的跑偏量应控制在5%以内。
2、驱动设备安装
皮带输送机驱动设备是保证皮带输送机运转的核心部件，在对驱动设备安装时需要保证皮带机线与传动滚筒轴向垂直，且处于传动滚筒位置上。传动滚筒与导向滚筒间的偏差不应超过0.3%0，传动滚筒、改向滚筒等与皮带输送机轴向应保持垂直，较大的不垂直度不应超过滚筒直径的2%。
在对皮带输送机驱动装置安装调试时，驱动电机应无异常发热及异常噪音、振动等，减速器无异常噪音、振动，箱体的温度值不超过允许值，螺栓紧固；制动器等无异常噪声或者振动，各个传动插销牢固、无磨损。
3、中部支架及托辊安装
在支架上安设托辊，起到支撑胶带的作用，使得皮带输送机胶带的较大下沉量不超过规定值。支架线与皮带机驱动装置线间的偏差不应超过3mm，且支架的两个槽之间的相对高差应不超过3mm。托辊安装时应运转灵活，无异常声响或者卡死情况，且与皮带输送机的中线保持垂直。
4、张紧装置安装
张紧装置是补充皮带输送机胶带弹性变形的主要设备，使得皮带机胶带具有足够的张力，防止出现设备打滑现象。张紧装置内的钢丝绳等不得出现生锈或者断丝情况，输送机不应有，安装时应安设在靠近传动滚筒的分支之上，且尽量安设在皮带机胶带张力较小的位置，降低张紧装置拉力。
5、保护装置安装
具体的保护装置有防滑保护装置、堆煤保护装置、防跑偏保护装置、纵撕保护装置、沿线紧急停车保护装置、温度传感器、烟雾传感器、超温洒水电磁阀等。防滑保护装置应安装在输送机回程回带上；堆煤保护装置安装在两部胶带转载搭接处；防跑偏装置成对安装，在机头以及机尾位置各安装一组，采用专用托架固定在皮带输送机纵梁上；撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间，且在落煤点下向机头方向10-15米位置；输送机巷道内每隔100米至少要安装一个急停开关，在转载点、行人过桥、机头、机尾均应设有急停开关；温度传感器主要安装在皮带机驱动装置主滚筒附近，传感器应贴紧主滚筒外壁，距皮带机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处；烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10-15米处的胶带机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm；超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座上，采用红外线传感器时，传感器与主传动滚筒距离为10~15mm。
【二】、托辊配件托辊轴的拆卸过程
轴的拆卸过程也是非常重要，如果还要继续使用的话，拆卸中的一些问题可能还会影响轴承本身的使用寿命，那么下面我们就来了解下关于托辊轴拆卸过程中需要注意的问题。
1、如何拆卸轴承外圈
关于轴承的外圈的拆卸是轴承拆卸的一步，这一部非常重要。一我们需要在轴承外侨的几个位置设置专门的挤压螺杆用螺丝，这是我们以后要用到的，我们需要变拧紧螺杆边进行拆卸。同时要就将这些螺杆的孔按上盲塞，使用分离式的轴承时需要将外壳的几个切口垫上胶块，一边轻轻敲打一边拆卸。
2、如何拆卸圆柱孔轴承
关于圆柱孔轴承的拆卸我们需要注意的是在拆卸内圈的时候一定要先用压力机械进行，此时受力的地方一定要是内圈。如果遇到大型的内圈可以考虑采用油压法，什么事油压法?主要是在轴上面的油孔中加上适当的油压，这样可以轻松地拔出内圈。
如果遇到宽度很大的轴承需要同时使用两个办法，一个是油压法一个是拉拔卡具。
3、锥孔轴承
当使用比较小型的轴承的时候我们需要先固定住轴上的支撑内圈，然后将螺母旋转几次之后使用垫块和榔头将其拉出。
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